電氣比例閥已然成為現(xiàn)代工業(yè)自動化領域中不可少的重要元件,能夠?qū)崿F(xiàn)對流體流量和壓力的連續(xù)、無級調(diào)節(jié),避免了傳統(tǒng)開關(guān)閥門在切換過程中可能產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象。由于采用電磁控制,能夠迅速響應輸入信號的變化,實現(xiàn)實時調(diào)節(jié)。通過電信號進行控制,可以輕松集成到自動化系統(tǒng)中,實現(xiàn)遠程控制和程序化操作。與斷續(xù)控制相比,系統(tǒng)簡化,元件大大減少,與液壓比例閥相比,體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊,具有較低的功耗和噪音水平,有助于節(jié)能減排,不會發(fā)生火災,不污染環(huán)境,受溫度變化的影響小。
電氣比例閥的測定步驟:
1.前期準備
-檢查電氣連接:確認電源線、控制線接線正確且牢固,無短路或斷路情況。
-清潔處理:清理比例閥及周圍雜物,防止雜質(zhì)進入閥內(nèi);用干凈的液壓油沖洗閥塊及相關(guān)管路,去除污垢。
-參數(shù)設定:根據(jù)系統(tǒng)要求設置初始參數(shù)(如輸入信號范圍、增益、零點和滿度等),參考技術(shù)手冊進行調(diào)整。
2.功能測試
-通電測試:在無負載狀態(tài)下啟動比例閥,觀察壓力顯示值是否為0,并傾聽是否有異響。若顯示值異常,嘗試置零操作。
-動態(tài)響應驗證:通過外部控制器逐步調(diào)整輸入信號,檢測輸出壓力或流量的變化是否線性、穩(wěn)定,響應時間是否符合要求。
3.性能校準
-零點與滿度校準:確保無輸入信號時輸出為零,滿量程輸入時達到標稱輸出。
-重復性與精度測試:多次循環(huán)測試不同輸入信號下的輸出值,記錄偏差范圍以評估穩(wěn)定性。
4.安全檢查
-泄壓測試:關(guān)閉電源后檢查系統(tǒng)是否能快速泄壓,避免殘留壓力導致誤動作。
-防護措施:確認過載保護、緊急停止功能有效,防止突發(fā)故障引發(fā)事故。